Керамсит представляет собой бокситовый песок сферической формы, получаемый путем плавления боксита в электродуговой печи с последующим напылением запатентованной технологии. Бисерный литейный песок SuperSand представляет собой уникальное сочетание зерна сферической формы, химического состава и физических свойств, что приводит к многочисленным преимуществам в эксплуатационных характеристиках по сравнению с другими формовочными песками. Наш SuperSand (Керамсит) работает очень хорошо

Керамический литейный песок, также называемый плавленым керамическим песком  , изготавливается из высококачественного боксита путем повторного плавления и выдувания в шарики. Обладая преимуществом гладкой поверхности и воздухопроницаемости, это литейный материал нового типа для точного литья, песка с покрытием, самозатвердевающего песка и т. д. В настоящее время керамзит признан во всем мире как новейший и лучший идеальный

После стряхивания песка с полной отливки комки охлаждают и измельчают. Все частицы и металлические гранулы удаляются, часто с помощью магнитного поля. Весь песок и компоненты просеиваются с помощью вибросит, вращающихся или вибрационных сит. Очищенный песок затем можно повторно ввести в начало цикла производства формовочного песка. Формовочные пески готовятся в мюллерах, в которых смешиваются песок, связующее

Керамический песок, технически плавленый керамический песок для литейного производства, изготавливается из обожженного боксита, основным содержанием которого является оксид алюминия, обработанный плавлением, продувкой, просеиванием и смешиванием. Керамический песок имеет превосходные свойства, в том числе сферическую форму, высокую огнеупорность, хорошую стойкость к раздавливанию, инертные химические характеристики, высокий выход регенерации и т. д. Для решения проблемы проплавления и

Литье в песчаные формы, известное как литье в песчаные формы, представляет собой процесс литья, в котором в качестве формы используется песок. Затем вылейте жидкий металл в эту форму, чтобы получить отливку. Это один из старейших процессов литья. Его можно использовать для изготовления металлических компонентов любых размеров, от 1 кг до ста тонн. Статистика показывает, что

Относительно новой технологией в современном литейном производстве являются 3D-печатные модели и формы. Новейшее оборудование для 3D-печати способно изготовить песчаную форму и стержень всего за несколько часов. В некоторых случаях это может существенно сэкономить время и деньги. После того, как модель изготовлена, литье в песок продолжается как обычно, но возможность использовать 3D-принтер для изготовления модели, форм