Литейный керамический плавленый песок в качестве набивного песка

Использование керамического плавленого песка в качестве наполнителя — яркий пример композитной формовочной системы . Вместо того, чтобы изготавливать всю форму из одного дорогостоящего материала, вы стратегически используете разные виды песка там, где их свойства наиболее востребованы:

  • Облицовочный песок:  Внутренний слой (контактирующий с расплавленным металлом). Обычно это специальный песок, например, хромитовый, цирконовый или высокоэффективный песок с покрытием из смолы, выбранный благодаря его стойкости к проникновению металла и химическим реакциям.

  • Наполнитель/подложка:  основная часть формы, за облицовочным песком. Именно здесь керамический песок особенно эффективен.

Химический анализ[%]
Al2O3 70-73
SiO2 8-20
Fe2O3 ≤3
TiO2 ≤3,5
Высокий ≤0,45
MgO ≤0,35
К2О ≤0,33
Na2O ≤0,08
Физические свойства
Форма зерна Сферический шар
Округлость 90%
Огнеупорный: >1790℃
Коэффициент формы ≤1.1
Коэффициент теплового расширения 0,13% (нагрев в течение 10 мин при 1000 ℃)
Коэффициент теплового расширения 6×10-6 /℃(20-1000℃)
Теплопроводность 0,698 Вт/МК(1200℃)
Удельный вес:: 1,95-2,05 г/см3
Насыпная плотность (LPD): 3,4 г/см3
Цвет: Черный
ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
АФС25-35, АФС35-45, АФС45-55, АФС55-65, АФС60-70, АФС70-80, АФС95-110

Индивидуальные размеры доступны по запросу.

Почему керамический плавленый песок — отличный наполнитель

Керамический формовочный песок (сферический, спеченный алюмосиликатный) обладает уникальным сочетанием свойств, которые делают его идеальным для этой роли.

Преимущество Объяснение и польза
1. Высокая огнеупорность Температура плавления обычно превышает 1790 °C, что позволяет ему легко переносить тепло, передаваемое от облицовочного слоя, без спекания или плавления. Это гарантирует сохранение формы формы и предотвращает пригорание песка подложки к песку облицовки.
2. Низкое тепловое расширение В отличие от кварцевого песка, который резко расширяется при температуре около 573 °C, керамический песок расширяется очень мало.  Это критически важно.  Он предотвращает появление дефектов литья, таких как  прожилки  и  «крысиные хвосты»  , возникающих из-за напряжений в форме, вызванных расширением. Он также снижает риск образования трещин, через которые может проникнуть металл.
3. Высокая теплопроводность Он отводит тепло от отливки быстрее, чем кварцевый песок. Это приводит к  более быстрому затвердеванию , более мелкозернистой структуре металла и повышению производительности формовочной линии.
4. Превосходная утилизация и повторное использование Керамические зерна песка имеют сферическую форму и невероятно прочны. Они выдерживают механическую утилизацию и обладают очень низким уровнем разрушения. Поскольку песок для набивки составляет большую часть формы, его  высокая пригодность к повторному использованию (более 90%)  значительно сокращает закупки нового песка и утилизацию отходов, обеспечивая значительную долгосрочную экономию средств.
5. Отличная текучесть Сферические частицы текут подобно воде, обеспечивая быстрое и равномерное заполнение опоки на автоматизированных формовочных линиях. Это создаёт плотный, однородный слой песка без мягких участков.

Практическое применение в литейном производстве

Вот как это обычно работает в производственных условиях:

  1. Покрытие/Измельчение:  Керамический песок часто покрывается подходящим связующим веществом (например, фенольным уретаном, фураном) в смесителе непрерывного действия.

  2. Формование:

    •  В модельный короб предварительно вводится слой  облицовочного песка (например, хромита).

    • Затем покрытый смолой  керамический песок для набивки  засыпается в колбу и заполняет ее остаток.

  3. Отверждение и заливка:  Форма затвердевает, и заливается расплавленный металл.

  4. Выбивка и утилизация:  После литья форма разбирается. Песчаная смесь (керамический и облицовочный песок) отправляется через систему утилизации.

    • Прочный керамический песок выдерживает рекультивацию и возвращается в технологический процесс.

    • Часть облицовочного песка можно регенерировать, но для поддержания качества облицовочного слоя регулярно добавляется свежий облицовочный песок.

Пролистать наверх